Metallmaterial och olika vetenskapliga aktiviteter såväl som det ekonomiska samhället har en nära koppling, utvecklingen av det mänskliga samhället till idag. Med tidens framsteg och utveckling av vetenskap och teknik har metallersättningar ständigt utvecklats, och värmebehandlingstekniken för metallmaterial har också förbättrats enastående. Följande kommer kort att beskriva och analysera dess utvecklingsstatus och framtida utvecklingsriktning.
Nyckelord: Värmebehandlingsteknologi för metallmaterial; Status quo. Utvecklingsriktningen
förord
Metallmaterial är ett av de viktigaste materialen för mänsklig utveckling. Oavsett vilken era, metallmaterial spelar en enorm roll i människors liv. Enligt dess egenskaper har metallmaterial kännetecknen för hög seghet, hårdhet och styrka, och metallmaterial är enkla att få, och många metaller är enkla att tillverka. Med utveckling och främjande av modern metallteknologi har utveckling och utvidgning av vetenskap och teknik, metallmaterial inom maskinproduktion, nationellt försvar, industri, jordbruk, elektronisk information och andra industrier, uppenbara kostnadseffektiva fördelar och breda utsikter för utveckling av utvecklingen av marknaden.
1. Aktuell status för metallvärmebehandlingsteknologi
1.1 Vanlig värmebehandling
Syftet med vanlig värmebehandling är att förbättra metallstrukturen, justera styrkan, hårdheten, segheten, förbättra metallens bearbetningsprestanda, förändrar inte metallens kemiska sammansättning. Huvudprocesserna är glödgning, normaliserande, släckning och härdning.
Annealing är en värmebehandlingsprocess där stål värms upp till det nödvändiga värdet på processen, hålls under en viss tid och sedan kyls långsamt för att få ett jämviktstillstånd. Huvudsyftet med glödgning är att minska hårdheten för att underlätta metallmekaniska prestanda; Förfina spannmål, förbättra plasticitet och seghet; Eliminera intern stress.
Normalisering är en värmebehandlingsprocess där stål värms upp till 30-50 ℃ över AC3 eller 30-50 ℃ över ACM och kyls i luften efter hållning. Rollen för att normalisera är att värma stålet till austenitzonen, så att stålet omkristalliseras, för att lösa problemet med grovt spannmål och ojämn struktur i stålet.
Kylning är en process med uppvärmningsstål till AC3 eller AC1 över 30-50 ℃ och kyler sedan snabbt i släckningsmedium efter hållning, så att den superkylda austeniten förvandlas till martensit eller bainit. Eftersom arbetsstycket är benägna att spricka eller deformation under kylning, bör värmningstemperaturen för släckning vara strikt kontrollerad, släckningsmediet bör väljas rimligt och kylningsmetoden bör väljas korrekt för att få bättre kylningseffekt.
Temperering är att värma upp det släckta stålet till en temperatur under AC1, och svalna det sedan för att förvandla det till en stabil härdad struktur. Det huvudsakliga syftet med härdning är att eliminera den inre spänningen vid släckning, minska sprödheten hos stål, förhindra sprickor och erhålla de nödvändiga mekaniska egenskaperna hos stål.
Vanlig värmebehandlingsteknologi tillämpas allmänt i kinesisk produktion av maskinindustrin och utvecklas bra inom utrustning och teknik. I produktionen av högtrycksgascylindrar måste till exempel koppkroppen som bildas av stålplattan i många gånger glödgas efter varje ritning för att förfina spannmålen, eliminera den inre spänningen och förhindra fraktur och deformation i det efterföljande Ritningsoperation.
1.2 Ytvärmebehandling
Ytvärmebehandling är en metallvärmebehandlingsprocess där ytan på stål värms upp och kyls för att ändra ytmekaniska egenskaper. Huvudprocesserna är ytkylning och kemisk värmebehandling.
Ytkylning är en lokal kylningsmetod där ytskiktet av stål släcks till ett visst djup medan kärnan förblir obehindrad. Det huvudsakliga syftet med ytkylning är att få en hög hårdhet, hög slitstyrka, medan kärnan fortfarande upprätthåller god seghet, ofta används i maskinverktygsspindel, växel, motorvevaxel, etc.
Kemisk värmebehandling är att sätta arbetsstycket i ett visst kemiskt medium till värme, värmebservering, så att de aktiva atomerna i mediet i ytan av arbetsstycket för att ändra den kemiska sammansättningen och organisationen av arbetsstyckets yta, erhålla nödvändiga mekaniska egenskaper och fysiska och kemiska egenskaper. Enligt infiltrationen av olika element kan kemisk värmebehandling delas upp i förgasning, nitrering, boronisering, aluminisering och så vidare. Om två eller flera element infiltreras samtidigt, kallas det ko-osmos, såsom kol- och kväveko-osmos, kromaluminium och kiselko-osmos, etc.
